bet -بين الصلابة ، وقوة التمزق المستعرض والصلابة

عند اختيار درجة كربيد مناسبة للتطبيقات المختلفة ، يتحرك المرء بين الأعمدة المميزة الثلاثة من الصلابة (=wear مقاومة) تكون متوازنة اعتمادا على التطبيق. ومع ذلك ، دعونا نلقي نظرة على ثلاثة أمثلة متطرفة لتوضيح هذا:

if ، هناك حاجة إلى أعلى قوة تمزق عرضية ممكن تستخدم. مثال متطرف هو التدريبات على لوحات الدوائر المطبوعة ، بعضها أرق من شعر الإنسان ويتعرض لقوى الانحناء العالية أثناء الحفر. من أجل مقاومة هذه القوى ، يتم استخدام درجة مع محتوى الكوبالت 9 وحجم حبة WC قدره 0.2 µm لمثل هذه التدريبات. فوهات المياه النفاثة. لا يتعين عليهم تحمل التأثير والأحمال الثني ولكن يجب أن يكونوا صعباً قدر الإمكان لتحمل قوى الماء والخوضين لأطول فترة ممكنة. لتحقيق ذلك ، يتم استخدام درجات كربيد مع الحد الأدنى من محتوى الكوبالت وحجم الحبوب الصغيرة. في الحالات القصوى ، يكون هذا فقط 0.1

٪ من الكوبالت ومتوسط ​​حجم الحبوب 0.1

µm.  

. مثال ، لتزوير المطارق. يعالجون قطعة العمل بقوة عالية ويجب أن تصمد أمام حمل تأثير ثابت دون تكسير. فيما يتعلق بتكوين المعدن الصلب ، هذا يعني محتوى الكوبالت يصل إلى 30

مع حجم الحبوب10 µm. يتم استخدام كربيد حيث تسود ver ظروف قصوى في ver التي تفشل بموجبها مواد أخرى. ارتفاع الضغط ، ودرجة حرارة عالية ، واستخدام المواد الكاشطة أو العدوانية وتصنيع المواد الصلبة ليست سوى أمثلة قليلة من معايير التآكل التي يجب أن تصمد أمام المواد الصلبة والمعادن الصلبة. منطقة تطبيق مهمة لكربيد التنغستن هو قطع المعادن. وتتمثل التطبيقات الرئيسية في الطحن والتحول والآلات التي تمثل حوالي ثلثي المبيعات في جميع أنحاء العالم من كربيد التنغستن. وتشمل هذه الأدوات الإدراج القابلة للفهرسة ، حيث يتم تثبيت إدراج كربيد المطلي عادة على جسم فولاذي ، وأدوات كربيد صلبة. يمكن للصلب (HSS) ، أن يقاوم ارتفاع درجات حرارة العمل ويمكن تحسينه جيدًا لتلبية متطلبات العمليات المختلفة. في الوقت نفسه ، يكون أقل تكلفة بكثير من الأدوات التي تحتوي على طلاء الماس متعدد الكريستالات (PCD) ، على سبيل المثال. زحف ، مما يسمح لسرعات قطع أعلى ومعدلات التغذية. بالاقتران مع الطلاءات الحديثة CVD و PVD ، التي تم تجهيزها معظم الأدوات ، فإن أدوات الكربيد مناسبة أيضًا بشكل ممتاز للاتجاهات الحالية مثل الحد الأدنى لتشحيم الكمية (MQL) والقطع العالي speed (HSC) ، والتي تضع متطلبات أعلى على الأداء من أدوات القطع. 

&#-high

precision يتم استخدام أدوات carbide tungsten

101 ؛ Ver عالية القطع ودقة الحد الأقصى مطلوب أو عندما يتعين على الأدوات تلبية متطلبات خاصة. هذا هو الحال ، على سبيل المثال ، في إنشاء الماكينة والأدوات ، وصناعة السيارات وفي صناعة الطيران. لا سيما في صناعة الفضاء الجوي ، فإن المواد التي يصعب في الجهاز وتشكل مداخن من المواد المختلفة تحديات خاصة للأدوات. كما تلعب المواد التي يصعب الآلة ، مثل سبائك التيتانيوم ، دورًا مهمًا في الصناعة الطبية في كل من التكنولوجيا الطبية والطبية

وكذلك في صناعة الطاقة. الآلات ، هناك ، تقريبا ، مجموعة واسعة من منتجات حماية التآكل التي تشمل عدد كبير من المكونات المختلفة جدا لجميع أنواع الصناعات. المناشير الدائرية وبتات الحفر للتدريبات الخرسانية المسلحة. في صناعة النفط والغاز ، من ناحية أخرى ، تقلل مكونات كربيد منخفضة

wear إلى الحد الأدنى في خطوط الأنابيب وفي الحفر للاستكشاف. لكن مراعاة الخدش ، وأجزاء لتشكيل المعادن وصنع الأدوات ، وفهمات المياه ، وأهداف الضيق لإنتاج الطلاءات الكربونية الماس (DLC) ، وأدوات الضغط العالية لإنتاج الماس الاصطناعي أو الفراغات للهواتف ولفائف القطع هي مصنوع أيضًا من كربيد التنغستن اليوم ، على سبيل المثال لا الحصر.

-

special ، يتم استخدام الدرجات التي تمت الموافقة عليها من قبل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية في التكنولوجيا الطبية وصناعة المواد الغذائية. لا يقتصر مجموعة متنوعة من التطبيقات في النهاية على الخيال. مجموعة Ceratizit هي الرائدة في السوق في العديد من مجالات تطبيق جزء التآكل ، وتطور بنجاح أنواعًا جديدة من الدرجات والكربيد والسيراميك.-