lathe هي واحدة من الأدوات التي لا غنى عنها في التصنيع الصناعي ، يمكنها قطع المواد الخام ، الطحن ، الحفر وغيرها من المعالجة ، لإنتاج مجموعة متنوعة من الأجزاء الدقيقة ، لتطوير الصناعة الحديثة يوفر دعمًا قويًا. ومع ذلك ، فإن أجزاء دقة الآلات على المخارط ليست سهلة ويجب التغلب على العديد من الصعوبات التقنية.

يرتبط اختيار المواد وإعدادها مباشرة بتكلفة المعالجة المتكررة واستقرار الجودة. تتوافق المهمة المطلوبة لآلات المخرطة مع طبيعة المادة ، واختيار المعلمات مثل السماكة والطول والعرض والصلابة أمر مهم للغاية. عند اختيار المواد ، من الضروري أيضًا النظر في استقرار المواد ، وتوحيد الصلابة ، وقوة القطع ، والتكلفة الشاملة للمادة. يتطلب التحكم الدقيق في حجم المعالجة والدقة. يعتمد التحكم في الدقة ليس فقط على دقة الأداة الآلية ، ولكن أيضًا على تصنيع الأداة ، وقوة التثبيت في المباراة ، ومحاذاة القضيب والأداة. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا الانتباه إلى السيطرة على الاتجاه ، مثل تقريب السطح الأسطواني وتسطح الطائرة ، أين101 ؛ يلعب الخطأ دورًا رئيسيًا في مراقبة وسرعة الاستجابة لمحامل المتداول المحورية ، والأدوات الدقيقة ، والعاملات ، وما إلى ذلك.

لاختيار نوع الأداة والمواد مع خصائص المادة. يجب أن يتم التحكم بدقة في سرعة القطع ، وزاوية القطع ، وعمق القطع ، ودقة التجربة ، وتوريد صلابة المواد ، وعوامل أخرى ، لتحقيق نتائج المعالجة المثالية. في هذه العملية ، يجب مراعاة العديد من الجوانب ، مثل منطقة التلامس بين الأداة والمواد ، والتحكم في درجة الحرارة ، وإزالة الرقائق واستخدام سائل التشحيم. لقياس جودة المنتجات ، وهو أكثر أهمية بالنسبة لبعض منتجات المواد العالية. من أجل السيطرة على خشونة السطح ، هناك العديد من العوامل المؤثرة في عملية المخرطة. يجب التحكم في درجة التآكل من الأداة ، وصدة المادة ، وعمق الحفر ، وسرعة المعالجة وسائل التشحيم.

befor من الضروري أن تمر ببعض أبحاث العمليات اللازمة ، مثل تحليل خاصية المواد ، وتحليل المعالجة ، واختيار الأدوات والتركيبات. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا دراسة كمية تمديد الأداة ، وكمية القطع ، وتشوه القضيب ودرجة حرارة السطح ، وما إلى ذلك ، لتأكيد التجربة والعثور على أفضل خطة معالجة. تحدد حساسية العملية أيضًا مستوى المجرب. خلاصة القول ، تحتاج معالجة الأجزاء الدقيقة إلى مواجهة العديد من الصعوبات الفنية ، والحاجة إلى النظر الشامل والتحكم ، من أجل الحصول على منتجات أجزاء دقيقة عالية الجودة وعربة. تحقيقًا لهذه الغاية ، يجب أن يكون لدى المعالجات أساسًا متينًا ومجموعة واسعة من المعرفة ، مع مجموعة واسعة من الخبرة العملية ، من أجل القيام بهذه المهمة.&#